Станок для лазерной обработки листового металла OREE LASER PH3015 12000W
Портальные станки лазерной резки OREE LASER являются эффективными и надежными инструментами, предназначенными для резки, гравировки, пробивки отверстий в листовом металле с высокой точностью и качеством обработки по контуру.
- Станок изготовлен на базе станины из сварочного листа;
- Портал станка изготовлен из высокопрочного авиационного алюминиевого сплава;
- Система перемещения на базе сервоприводов YASKAWA и редукторов MOTOREDUCER;
- Режущая голова серии BM110 от Швейцарской компании RAYTOOLS с автоматической фокусировкой;
- Скорость холостых перемещений до X/Y 100м/мин;
- Точность позиционирования X/Y – 0.03mm; повторного позиционирования 0,02мм;
- Ресурс работы лазерного источника составляет более 100 000 часов;
- Комплектующие лучших мировых производителей: CYPCUT; YASKAWA; MAX; RAYCUS; IPG; Raytools; YYC; APEX; HIWIN; TBI; NSK; Schneider; MOTOREDUCER.
- Автоматическая регулировка вспомогательного газа О2;
- Время непрерывной работы - 24/7
Особенностью лазерных станков OREE LASER является использование самых передовых компонентов, таких как волоконные лазерные источники и асинхронные двигатели с обратной связью. Передача оптического излучения в зону обработки осуществляется посредством оптического волоконного кабеля, без использования зеркал. Лазерные станки OREELASER на базе станины из сварочного листа обладают высокой стабильностью, способны достигать высоких скоростей и ускорений до 1.2G.
В конструкции станка портальной типа OR-PH3015 используется высокопрочный станины из сварочного листа. Высокое содержание углерода, высокая прочность на сжатие и высокая твердость. Зона резки располагается в специальной гермозоне с возможностью подключения внешней вытяжки. Лазерное излучение генерируется иттербиевым волоконным лазером мощностью от 1000 до 20000 Вт. Пневматическая система обеспечивает подачу в зону реза от внешних магистралей воздуха, кислорода или инертного газа. Фокусирующая оптическая система снабжена бесконтактным емкостным датчиком, что позволяет автоматически поддерживать постоянное положение фокуса режущей головы относительно обрабатываемого листа, и обеспечивает высокое качество реза. Система подачи вспомогательного газа позволяет использовать три различных типа газа (кислород, азот, воздух). Станок оснащен тремя газовыми интерфейсами, можно подключать азот, кислород и сжатый воздух, при резке разных материалов выбирать разные газы. Для удаления газов, образующихся в процессе резки, предусмотрена специальная система вытяжки. Высокая жестокость исполнения станины лазерного станка OREE позволяет достигать высоких скоростей и ускорений в процессе обработки листа. Система транспортировки луча (оптоволокно) не требует специального обслуживания, в отличии от «летающей оптики», используемой в лазерных станках с CO2 лазером, что существенно снижает расходы по эксплуатации станка. В лазерных станках OREELASER используются иттербиевые волоконные лазеры что исключает необходимость использования смесей высокоочищенных газов и не предполагает наличия турбины, зеркал и пр., что также существенно понижает эксплуатационные расходы. Ресурс работы лазерного источника составляет порядка более 100000 часов непрерывной работы. Лазерный станок оснащен системой самодиагностики и удалённого доступа через Wi-Fi.
Сварная станина из листового металла( с негорючим кирпичом)
Лазерный источник
В лазерных станках OREE LASER используется иттербиевый волоконный лазер.
- Данный тип лазерных источников гарантирует малое потребление энергии, за счет высокого КПД (до 35 %, против максимума 8% в CO2 лазерах). Затраты на энергопотребление снижаются более чем на 70%.
- Высочайшее качество обработки сталей различных типов.
- Отсутствие турбины, стеклянных трубок и движущихся частей обеспечивают максимальную надежность лазерного источника.
- Отсутствие открытого оптического пути (излучение передается через оптоволокно), что существенно повышает безопасность станка, и полностью убирает необходимость в обслуживании данного элемента.
- В конструкции лазера полностью отсутствуют дорогостоящие зеркала, газы высокой очистки и расходные материалы.
- Волоконный лазер имеет широкое технологическое применение и значительно лучшие, по сравнению с CO2 лазерами показатели обработки цветных металлов и нержавеющих сталей.
- Лазерный источник в силу своих конструктивных особенностей является практически необслуживаемым.
- За счет данных особенностей волоконный лазерный источник позволяет добиться снижения затрат на продукцию до 50%.
Высокотехнологичные лазерные головы Boci BLT641
Серия BLT высокой мощности разработана для промышленности по производству листового металла и использует технологию шины EtherCAT. BLT641, отличающейся простотой установки, настройки и надежными характеристиками - является самым интеллектуальным лазером на рынке. BLT641 может без проблем работать с системой лазерной резки FSCUT, что может повысить эффективность вашего производства до более высокого уровня.
Cистема контроля | FSCUT8000 system HypCut software |
Устройство управления | BSC200E |
Тип интерфейса | POE LAN cable |
Фокус | Фиксированное фокусное расстояние |
Увеличение пятна | Х2.1 |
Номинальная мощность | 15кВт |
Фокусное расстояние | +50 ~ -50мм |
Размеры | 427*152*137.6мм |
Конструкция станка
- Конструкция сварной станины выполнена из листа, прошедшая отжиг, цикл искусственного старения и снятия напряжения, за счёт чего станина имеет высокую прочность на сжатие, а также высокую твердость.
- Портал 7 поколения - благодаря термообработке и полному циклу искусственного старения достигается максимальная твердость, прочность, пластичность балки. Модернизированный портал обеспечивает стабильность конструкции и сверхвысокую скорость реакции и динамичность.
- Подвижные осевые части закрыты гофрозащитой, что минимизирует попадание окалин на направляющие и исключает потери точности.
- Система удаления пыли происходит по частям, в зависимости от использования зоны (где расположена лазерная головка) для экономии энергии и снижения выбросов.
Программное обеспечение
Программное обеспечение CypCut имеет простое управление, ориентированное на пользователя.
Реализованы функции, существенно упрощающие и оптимизирующие процесс раскроя. Это такие функции как:
- пауза;
- обратный ход по контуру;
- быстрый переход к любой врезке;
- быстрое изменение точки врезки;
- начало резки с любого места контура;
- оптимальный выбор начала резки контура;
- расчёт динамических параметров перемещений;
- контроль соответствия обрабатываемой детали исходному чертежу;
- быстрая загрузка готовых чертежей и программ и пр.
Следует выделить ряд преимуществ ПО:
- Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса;
- Отдельные параметры режимов раскроя и врезки;
- Автоматическая оптимизация задания раскроя;
- Улучшенная функция перфорации -FLYCUT;
- Оптимальное расположение деталей -NESTING;
- Функция охлаждения контура реза - LEAD POS;
- Функция микро-перемычек - MICROJOINT;
- Функция обработки сложных контуров - PULSECUT;
- Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой - LINESECUT;
- Управление параметрами лазерного источника;
- Защита режущей головы;
- Дистанционная диагностика;
- Дружелюбный интерфейс.
Система перемещения и смазки
- Двигатели по осям производства мирового лидера YASKSWA, (Япония), обеспечивают высочайшую точность позиционирования.
- Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими производства Тайвань, HIWIN с линейными подшипниками или каретками (NSK, Япония).
- Передача по осям станка осуществляется зубчатой рейкой фирмы YYC/APEX
- Крутящий момент на шестерню от двигателей передается через планетарные редукторы MOTOREDUCER (Франция)
- Станок оснащен автоматической централизованной системой смазки. В заданные промежутки времени по моточасам происходит смазывание системы
Технические характеристики
ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК | |
Тип лазера | иттербиевый волоконный |
Передача луча | через оптоволокно |
Режимы излучения / реза | импульсный, непрерывный |
Длина волны лазерного излучения, Нм | 1060-1080(±15) |
СИСТЕМА ДВИЖЕНИЯ И ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ | |
Ход по оси Х, мм | 1500 |
Ход по оси Y, мм | 3000 |
Ход по оси Z, мм | 315 |
Точность позиционирования оси X / Y, мм | ± 0,03 |
Точность репозиционирования оси X / Y, мм | ± 0,02 |
Макс. установленная скорость перемещений Х, Y, м/мин | 120мм |
Максимальное ускорение | 1.5G |
Макс. вес входного материала, кг | 1440кг |
X-ось мощность двигателя | YASKAWA |
Y-ось мощность двигатель | YASKAWA |
Z-ось мощность двигатель | YASKAWA(с тормозом) |
X-ось ширина направляющей | HIWIN |
Y-ось ширина направляющей | HIWIN |
Z-ось ширина направляющей | HIWIN |
Система поддержания фокуса | автоматический |
Мощность источника RAYCUS / IPG | 12000W |
ХАРАКТЕРИСТИКИ РЕЗА | |
Обрабатываемые толщины, мм: | Сталь до 40, нерж. сталь до 30 |
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ | |
Напряжение питания | 380 В ± 5 %; 50Гц; 3 - фазы |
Воздух чистый, сухой | 15 bar |
Режущий лазерный газ (кислород, воздух, азот) | Баллоны 10 - 15м3, давление – 200 – 300 bar, чистота не хуже 99,99 (лазерная чистота) |
Габаритные размеры, мм | ~8210*2730*2350mm |
Масса станка, кг | ~5800 кг |
Режим работы | 24/7 |
Комплект поставки
- Станок лазерной резки листового металла OR PH3015
- Сварная станина из листа с негорючим кирпичом (сварная станина из листа, лучше чем сварная станина из трубы и сварная станина из листа и трубы, лучшая сварная станина)
- Лазерная голова Boci BLT641 с автофокусом
- Лазерный источник MAX/IPG 12000W
- Водяной чиллер
- Вентилятор (система дымоудаления), гибкий воздуховод
- Пульт управления
- Оптоволоконный кабель
- Автоматическая регулировка газов (О2)
- Автоматическая смазка
- Функция аварийного сигнала низкого давления
- Модуль безопасности
- WIFI контроль, удаленное устранение неисправностей;
- Серводвигатель YASKAWA (Япония)
- Редукторы MOTOREDUCER (Франция)
- Электрокомпоненты Schneider (Франция)
- Программное обеспечение CypCut 8000
- Подшипники NSK
- Пневматика SMC/AirTAC (Япония)
- Косозубая рейка YYC/APEX (Тайвань)
- Направляющие HIWIN (Тайвань)
- Руководство по эксплуатации