Статьи

Фильтры:
Категория
Рекомендации по настройке и оценка качества кромки после резки лазером
Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания. Вследствие этого лазерную резку, даже легкодеформируемых и нежестких заготовок и деталей, можно осуществлять с высокой степенью точности. Благодаря большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Легкое и сравнительно простое управление лазерным излучением позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контуру плоских и объемных деталей и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса.
Подготовка к настройке резки лазером различных металлов
Лазерная резка — технология резки и раскроя материалов, использующая лазер высокой мощности и обычно применяемая на промышленных производственных линиях. Сфокусированный лазерный луч, обычно управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств. В процессе резки, под воздействием лазерного луча материал разрезаемого участка плавится, возгорается, испаряется или выдувается струей газа.
Типичные ошибки оператора при плазменной резке и способы их избежания
Все знают что простои в работе из-за выхода оборудования из строя несут большие убытки для производства, тогда как их можно было бы избежать при правильном использовании оборудования. Обращая внимание на вещи описанные ниже в статье и проводя своевременные процедуры можно избежать простоев и крупных поломок, сэкономив деньги на ремонте, не потерять оборудование на время его ремонта (или же не потерять вовсе из-за неремонтопригодности) и в целом увеличить ресурс его работы. Эта статья поможет вам избежать лишних трат и своевременно реагировать на проблемы, а также заблаговременно предупредить их. Итак, вот список ошибок, которые стоит избегать.
Сварочные газовые смеси на основе аргона и углекислоты
Возможно ли сократить расходы на сварку и улучшить ее качество одновременно? Технология сварки в защитной среде с применением сварочных газовых смесей значительно повышает качество работ и эффективность производства сварочных работ. Новым уровнем в улучшении сварочных процессов стало применение газовых смесей на основе аргона!
REHM APUS 20 C Варианты использования
APUS 20 C представляет собой интеллектуальный механизм подачи холодной проволоки, специально разработанный для компании REHM AUTOMATION.SYSTEMS. Переносное оборудование, обеспечивающее рентабельную сварку TIG, предназначено для тех случаев применения, где требуется максимальное качество шва и внешнего вида. Механизм подачи проволоки предназначен для тех случаев применения, где для сварки TIG требуется холодная проволока. Механизм подачи холодной проволоки APUS 20C по своим функциям и техническим характеристикам является лучшим, что в настоящее время предлагается на рынке Скорость подачи проволоки от 0,1 до 20 м/мин Скорость подмотки проволоки от -0,1 до -9 м/мин Компенсация петли после процесса сварки Шаговый электродвигатель с одним и тем же моментом вращения по всей длине подачи