Работы по техобслуживанию

Для обеспечения надежной и бесперебойной работы оборудования обязательно требуется его регулярное техобслуживание!

Прежде чем приступать к чистке сварочного оборудования, его необходимо выключить и отсоединить от сети!  Во время таких работ нельзя разъединять или ослаблять штекерные соединения!

1. Чистка внутри оборудования (1 раз в 3 месяца)

При эксплуатации  сварочного оборудования  в запыленных условиях требуется его периодичная  чистка  внутри  сжатым  воздухом  или  пылесосом  после  обесточивания оборудования.  Используйте для чистки оборудования только чистый, сухой воздух или пылесос.

2. Проверка охлаждающей воды и блока охлаждения (1 раз в 3 месяца)

На  сварочном  оборудовании  с  установленной  системой  циркуляционного  водяного охлаждения  требуется  периодически  проверять  уровень  воды  в  баке.  Если  объем  воды составляет менее  3/4  объема  бака,  требуется  долить  охлаждающую  жидкость. Помимо этого,  следует проверять также и фильтр тонкой очистки в баке,  расположенном снаружи,  и  при  необходимости чистить  его.  Для  этого  ослабить  водомерный  штуцер  и извлечь фильтр наверх. Во  время  таких  работ  необходимо  также  проверять  степень  загрязнения  блока охлаждения. Для  обеспечения  оптимального  охлаждения  сварочной  горелки  блок охлаждения требуется чистить при необходимости сжатым воздухом или пылесосом.

3. Быстроизнашивающиеся части

Некоторые  части  сварочной  горелки  и  шланг-пакета  подвержены  повышенному  износу вследствие воздействия на них тепла, тока или механического воздействия. В связи с этим при их эксплуатации и техобслуживании необходимо особенно соблюдать следующие моменты:

Сварочная горелка (проверка ежедневно перед началом работ):

  • Устанавливать токоподводящий наконечник, соответствующий диаметру проволочного электрода
  • Плотно закручивать токоподводящий наконечник
  • Заменять изношенный токоподводящий наконечник
  • Периодически осторожно очищать газовое сопло и наконечник от налипшей окалины
  • Распылять на газовое сопло и наконечник смазку сварочный антиадгезив (спрей анти-брызг)

Шланг-пакет сварочной горелки (еженедельно перед работой):

  • Плотно соединить со сварочным оборудованием и затянуть
  • Использовать  направляющий  спиралевидный  канал  для  проволоки,  соответствующий диаметру проволочного электрода
  • Периодически  очищать  направляющий  спиралевидный  канал  для  проволоки  от продуктов износа с помощью сжатого воздуха и заменять в случае износа
  • При  использовании  алюминиевой  проволоки  направляющий  спиралевидный  канал необходимо заменять тефлоновой направляющей
  • Не перегибать шланг-пакет
  • Использовать по возможности короткий шланг-пакет

4. Регулярные работы по техобслуживанию

Благодаря  регулярному  техобслуживанию  случаи  выхода  из  строя  сварочного оборудования вследствие износа сокращаются, и повышается качество сварки. Помимо этого,  в соответствии с Правилами техники безопасности  предприятие,  эксплуатирующее электросварочное оборудование,  обязано периодически привлекать инженера-электрика для проверки исправности оборудования. Согласно  этим  Правилам  нестационарное  технологическое  оборудование,  например, сварочные установки, должны подвергаться такой проверке не реже одного раза в год. При  несоблюдении  этого  требования  или  в  случае  причинения  ущерба  ответственность несет предприятие, эксплуатирующее электросварочное оборудование.