Реализованный проект Установка комплекса из нескольких сварочных роботов CRP-RH14-10-W

Этот проект описывает роботизированный сварочный комплекс, предназначенный для высокоэффективной и качественной сварки толстостенных металлических деталей. В основе комплекса лежат три промышленных робота CRP RH 14-10-W и двухосевой П-образный позиционер WB2S.

Основными целями проекта являются:

Повышение производительности: Автоматизация процесса сварки значительно увеличивает скорость изготовления деталей по сравнению с ручной сваркой.

Улучшение качества сварки: Роботы обеспечивают высокую точность и повторяемость сварочных параметров, что приводит к стабильно высокому качеству швов и минимизации дефектов.

Снижение эксплуатационных расходов: Сокращение зависимости от квалифицированных сварщиков, снижение расхода сварочных материалов за счет оптимизации процесса.

Повышение безопасности труда: Исключение участия человека в опасных сварочных операциях.

Описание оборудования

•   Роботы CRP RH 14-10-W : Эти промышленные роботы идеально подходят для сварочных применений благодаря своей грузоподъемности (10 кг), вылету руки (1400 мм) и высокой точности позиционирования. Использование трех роботов позволяет организовать многопостовую сварку, существенно сокращая время цикла и повышая общую производительность.
  •    Применение: Каждый робот оснащен специализированной сварочной горелкой для сварки толстостенных деталей.
•  Двухосевой П-образный позиционер WB2S: Этот позиционер является ключевым элементом для сварки толстостенных деталей. Он позволяет точно ориентировать заготовку в пространстве, обеспечивая оптимальный доступ сварочных горелок ко всем участкам шва.
  •   Преимущества: П-образная конструкция обеспечивает высокую жесткость и грузоподъемность, что критично для тяжелых деталей. Две оси вращения позволяют наклонять и поворачивать деталь, обеспечивая сварку в оптимальном пространственном положении (например, в нижнем положении), что улучшает проплавление и качество шва.

Схема работы комплекса

•  Загрузка деталей: Толстостенные детали устанавливаются и надежно фиксируются на планшайбах П-образного позиционера WB2S.
•  Позиционирование: Позиционер WB2S вращает и наклоняет заготовку, чтобы обеспечить оптимальное положение для сварки. Это особенно важно для многопроходной сварки толстых деталей, где необходимо обеспечить равномерное проплавление.
•  Многопостовая сварка: Каждый робот сваривает отдельный участок или выполняет свою операцию одновременно на разных деталях, если позиционер позволяет размещать несколько заготовок.

Преимущества роботизированной сварки толстостенных деталей

•   Оптимальное позиционирование: Позиционер WB2S позволяет поддерживать оптимальное положение сварочного шва, что критично для толстостенных деталей и обеспечивает глубокое проплавление и отсутствие дефектов.
•  Высокая производительность: Использование трех роботов значительно сокращает время цикла и увеличивает объем производства.
•   Стабильность качества: Программное управление и высокая точность роботов гарантируют стабильное качество сварных швов на всех деталях.
•   Экономия материалов: Точное дозирование сварочных материалов и снижение количества брака приводят к сокращению издержек.
•   Безопасность: Минимизация человеческого участия в опасных условиях сварки.

Этот проект роботизированного сварочного комплекса с использованием трех роботов CRP RH 14-10-W и П-образного позиционера WB2S представляет собой эффективное решение для автоматизации сварки толстостенных деталей. Внедрение такого комплекса позволит предприятиям значительно повысить производительность, улучшить качество продукции и сократить производственные издержки, обеспечивая конкурентное преимущество на рынке.