Реализованный проект Промышленная машина термической резки с ЧПУ портального типа

Выполняемая функция:

Раскрой и резка листового металла.

Технология:

Автоматическая плазменная резка и резка газом.

Обрабатываемые изделия:

Типовые размеры заготовки - 2x6 м

Максимальная толщина реза плазменным резаком 50 мм (пробивка - 30 мм);

Максимальная толщина реза газовым резаком - 150 мм.

Описание

Промышленная машина термической резки с ЧПУ портального типа, предназначенная для фигурной резки листовой стали шириной от 2 000 и длинной до 6 000 мм.

Ключевыми элементами для поставленной задачи является портальная машина ЧПУ которая по заданным координатам перемещает суппорт с режущими резаками (плазменный и газовый).

Перемещение по Х и Y-осям осуществляется двумя шаговыми моторами с планетарными редукторами и механизмом компенсации люфтов зубчато-реечной передачи. В качестве приводов по всем осям машины оснащены современными драйверами производства Panasonic (Япония). Эти привода обладают самыми высокими эксплуатационными качествами. Автоматическое подавление механических вибраций позволяет предотвратить вхождение системы в резонанс.

1. Система ЧПУ

Станок оснащен многофункциональным контроллером с 10-дюймовым цветным экраном и блоком THC для настройки системы слежения высоты резака по дуге.

2. Регулирования высоты резака THC.

Система позволяет использовать максимальное количество функций, при управлении осью Z на оборудовании для термической резки металла, задавать высокие скоростные параметры и достигать лучшей точности работы. THC максимально сокращает продолжительность цикла и обеспечивает точную резку. Это универсальная система регулирования высоты резака. Вы можете применять её с любой системой плазменной резки, а также для регулирования высоты газокислородного резака.

3. Источник плазмы LG-200НА PLASMAPOWER SOURCE.

Одной из главных особенностей источника является возможность использования для резки воздух, азот и кислород, в зависимости от поставленный задач, а также резак (плазматрон) с водяным охлаждением производства HYPERTHERM, что значительно увеличивает срок службы расходных материалов.

4. Вытяжно секционный стол

Вытяжной стол предназначен для комплектации машины плазменной резки металлов и обеспечения безопасных условий труда их операторов. Для увеличения эффективности всасывания, стол разделен на секции, что обеспечивает вытяжку непосредственно из зоны резки и позволяет минимизировать объем удаляемого воздуха при эффективном удалении дыма и пыли. Размеры секций 2000*700 мм.

Простая конструкция стола позволяет произвести быструю очистку и, в случае необходимости, легко заменить любой узел. Вытяжной стол является при этом высоконадежным и рассчитан на эксплуатацию в тяжелых условиях. Система отсоса находится снизу, что не позволяет мусору попадать в зону вентиляционного канала.

Секционный вытяжной стол осуществляет вытяжку из секции над которой производится резка благодаря своей внутренней конструкции из клапанов и заслонок, которые открываются в нужном секторе механическими переключателями, активируемыми перемещением портала.

Сама конструкция модульная, то есть обслуживание, ремонт и замена одной неисправной детали будет простым и не потребует останавливать работы остальных узлов. Простая конструкция портальной части и ездовых путей, c системой автоматической компенсации люфтов, обеспечивает многолетнюю безотказную работу оборудования в условиях отечественного производства. В конструкции применяются линейные рельсовые направляющие, шарико-винтовые передачи, стальные зубчатые рейки с термически упрочненным зубом, кабелеукладочные цепи импортного производства.