Реализованный проект Установка и ввод в эксплуатацию фрезерного станка с ЧПУ TS 2040
Применяется для гравировки и раскроя в различных отраслях промышленности: изготовление мебели и элементов (фасады, кровати, зеркала и др.), изготовление сувениров и скульптур, изготовление прототипов форм, резка пластика и плёнок, черчение, шлифовка сложных поверхностей, изготовление рекламы и др.
Фрезерование
Дерево, ДСП, МДФ, фанеры, любые полистиролы, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик
НАЗНАЧЕНИЕ:
Станки моделей TS 2040 – являются фрезерными станками с ЧПУ, и предназначены для обработки дерева, ДСП, МДФ, фанеры, любые полистиролы, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик. Данные станки используются для выполнения фрезерных работ на плоских заготовках, для гравировальных работ и резьбы по дереву.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется для гравировки и раскроя в различных отраслях промышленности, бизнесе и хобби: изготовление мебели и элементов (фасады, кровати, зеркала и др.), ювелирные мастерские, гравировочные мастерские, радиотехника (изготовление плат), изготовление сувениров и скульптур, изготовление прототипов любых товаров или форм, резка пластика и плёнок, черчение, шлифовка сложных поверхностей, изготовление рекламы и др.
Технические характеристики:
Рабочая зона (X*Y*Z) | 2100*4000*300 мм |
Высота координаты Z | 300 мм |
Направляющие X, Y | Линейные |
Направляющие Z | линейные |
Механизм привода X, Y | Зубчатая косозубая передача |
Механизм привода Z | шарико-винтовая передача |
Двигатель привода X,Y, Z | Серво-гибриды |
Мощность Шпинделя | 6 кВт HQD |
Частота вращения шпинделя | 6000-24000 об/мин |
Мощность Двигателя привода X,Y,Z | 0,85 кВт |
Скорость позиционирования | до 10 м/мин |
Макс. скорость перемещения (холостой ход) | до 10 м/мин |
Макс. скорость фрезерования | до 8 м/мин |
Система управления – пульт DSP | RichAuto A11 |
Команды управляющих программ | G code |
Напряжение питания | 380V/220V |
Габариты станка м. | 4,7x2,3x1,75 |
Масса станка | 1750 кг. |
Срок гарантийного обслуживания | 12 месяцев |
СВАРНАЯ ЖЕСТКАЯ СТАНИНА. | |
ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ.
| |
Вакуумный стол
Позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет мощной вакуумной станции 5,5 кВт. Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин, для этого на столе есть Т-образный профиль. | |
ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ВИНТОВАЯ ПАРА
| |
КОСОЗУБАЯ РЕЙКА
Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин. | |
ШПИНДЕЛЬ 6 кВт HQD
| |
Отдельно стоящий электрошкаф | |
Серво-гибриды (Leadshine) | |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ (Опция)
Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить Плату NC STUDIO в системный блок и подключить при помощи DATA кабеля со станком. | |
ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА И ВЫСОТЫ ЗАГОТОВКИ. | |
ПЛАСТИНЧАТО-РОТОРНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС 5,5 кВт (Опция)
Производительность 160м3 в час. | |
Автоматическая система смазки. |
Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностей параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки.
Электронный блок управления с комплектующими ведущих мировых производителей скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий.
Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,05мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности.
Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.
