Машина плазменной резки с ЧПУ CTC 2580G-ST
Машина портального типа с ЧПУ, предназначенных для фигурной вырезки деталей из листового проката газокислородной или плазменной резкой. Основными преимуществами машин данной серии являются удобство управления, лёгкость установки, стабильность работы, элегантный внешний вид.
В стандартную комплектацию входит газокислородный резак, позволяющий осуществлять резку металла толщиной до 120 мм. Машину можно комплектовать источником плазменной резки на 200 А, позволяющий резать металл толщиной до 40 мм.
Длина обрабатываемого листа может быть увеличена.
Преимущества машины серии G-ST
- Лёгкий и прочный портал для плавного, безлюфтового перемещения режущей головки
- Двусторонний привод на основе шаговых двигателей переменного тока с 3-х фазным питанием и пониженным уровнем шума
- Вертикальное перемещение режущей головки
- Система THC для контроля высоты режущей головки
- Стандартная комплектация с оснащением резаком для газокислородной резки и плазмотроном
- Система ЧПУ с двухосевой обратной связью управления системы резки
- 10" цветной LCD дисплей системы ЧПУ
- Пластиковые цепи для укладки кабелей и шлангов на портале и рядом с машиной
- Электропневматическая система клапанов для газокислородной резки
- Система автоматического зажигания пламени при газокислородной резке
Технические характеристики серии G-ST
Модель | 2540G-ST /2580G-ST |
Вид привода | Шаговый двигатель серии 86 с редуктором |
Входное напряжение | ~1×220 В |
Потребляемая мощность | 1000 Вт + трехфазное питание AC380 для источника плазмы |
Эффективная длина резки | 6000 мм (может быть увеличена по запросу) |
Эффективная ширина резки | 2000 мм (между рельсами 2500 мм) |
Скорость движения машины | 0-6000 мм/мин |
Способы резки | Плазменная резка /Газкислородная резка |
Количество одновременно работающих резаков | 1 суппорт с плазмотроном и устройством контроля высоты плазменной резки или газокислородным резаком (с автоматическим зажиганием пламени) |
Высота подъема резака | 100 мм |
Точность позиционирования и резки | ±0,2 мм/м |
Диапазон толщин разрезаемого металла при плазменной резке | В зависимости от мощности плазменного источника питания |
Диапазон толщин разрезаемого металла при газокислородной резке | Пробивка листа: 5-60 мм |
Давление газов (газокислородная резка) | Ацетилен или пропан - макс. 0,1 МПа |
Давление газов (плазменная резка) | Кислород - 0,8 МПа |
Конструктивные особенности серии
Стандартно станок комплектуется цветным 10 дюймовым контроллером CNCUT-10A и новым плазменным THCZZ-PTHC. Суппорт с двойной функцией плазменной и газокислородной резки. Рельсы. Газокислородный резак. Существует несколько размеров этой машины.
Устройство ЧПУ машины
Система ЧПУ представляет собой двухосный цифровой контроллер для станков использующих для резки плазмотроны или газокислородные резаки. Все операции имеют меню и графические подсказки, полный пакет функции, все понятны и легки в эксплуатации. Система использует высокоскоростную структуру управления ARM9 и DSP, чтобы сделать процесс резки более стабильным и надежным.
- Дисплей: ЖК-экран высокого разрешения 800*600 с диагональю 10,4 дюйма, 260 000 цветов
- Процессор: промышленный чип ARM9
- Хранение файлов: электронный накопитель 1G
- Память: 256M
- Внешний интерфейс: USB
- Клавиатура: интерфейс PS2, клавиатура на базе печатной платы
- Шасси: полностью экранированная металлическая конструкция. Защита от электромагнитного излучения и статического напряжения
- Рабочая мощность системы: постоянный ток DC + 24 В
- Рабочая среда системы: температура от -10 ° C до +60 ° C; относительная влажность 0-95% без конденсации
- Поддержка языков: английский, русский, китайский
- Библиотека стандартных деталей: больше 40 стандартных заготовок с изменяемыми размерами и типами деталей (отверстие, деталь)
Калибровка угла поворота детали относительно листа.
Система может развернуть деталь (группу деталей) относительно листа. Достаточно
указать две точки на кромке листа, и вся система координат развернётся параллельно листу.
Также можно вручную ввести угол поворота деталей.
Функция раскладки деталей.
Оператор без участия инженера программиста может размножить детали на ЧПУ, указав необходимое количество деталей и тип раскладки (матрица, шахматный порядок, ячейка).
Возможность сохранения отработанных программ во внутренней памяти и USB накопителе.
Возможность редактирования программ через текстовый редактор.
Описание G и M кодов.
G00 | Быстрое перемещение | Код | Функция |
G01 | Линейная интерполяция | G99 | Вращение Масштаб Зеркальное отражение (X Y) |
G02 | Круговая интерполяция по часовой стрелке | G92 | Установка координат |
G03 | Круговая интерполяция против часовой | G91 | Относительная система координат |
G04 | Программный останов(пауза) | G90 | Абсолютная система координат |
M07 | Включение резки (плазма, газ) | G20 | Английская система (в дюймах) |
M08 | Выключение резки | G21 | Метрическая система (в миллиметрах) |
M02 | Конец программы | G41 | Компенсация ширины реза слева |
G42 | Компенсация ширины реза справа | ||
G40 | Отмена компенсации ширины реза |
Программное обеспечение
FastCAM имеет 30-летнюю историю R & D и известный бренд в мире индустрии резки и сварки. Программное обеспечение FastCAM является профессиональным в области рисования, встраивания и программирования для газовой, плазменной, лазерной и водоструйной резки NC. Его легко изучить и использовать без использования ПК и AutoCAD. FastCAM предоставляет многоязычное программное обеспечение, техническую поддержку и обучение в Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанском регионе и Китае. FastCAM продвигает новые технологии, чтобы повысить производительность, улучшить качество и сократить затраты.
Программное обеспечение FastCAM имеет четыре модуля для резки с ЧПУ:
Модуль чертежа FastCAM:
- Draw: аналогично CAD, для рисования всех видов деталей
- Совместимость с САПР и Оптимизатор: чтение и оптимизация файлов DXF/ DWGпутем удаления, сжатия, извлечения, взорвания
- Функции резания: компенсация Kerf, плазменный мост, обрезка общей линии, углы, слои САПР, метка слова
- Модуль автоматического вложенности FastNEST:
- Ручное вложение, простое и удобное в использовании
- Автоматическое вложение в строку или в матрицу
- Полное автоматическое вложение
- Интерактивное вложение путем автоматического и ручного вложения
- Обычный срез и продолжение разреза, чтобы уменьшить предварительный пробой
- Остаток гнездования для нерегулярных остатков или частей
- Модуль автоматической фильтрации FastPATH:
- Программирование: автоматическое и ручное управление включает в себя маркировку, оптимизатор пути, многослойную резку
- Поддержка нескольких элементов управления ЧПУ, ESSI и EIA G / M кода
- ПоддержкаKerfs comp, pre-pierce, stitch & tag cutting
Модуль проверки FastPLOT:
- Контроль ЧПУ: автоматическая и ручная симуляция, проверка компенсации размеров и коррекции
- Расчет затрат: использование, длина разреза, стоимость прокалывания и резки
- Передача файлов ЧПУ в файлы CAM / DXF / DWG.
Используется для вывода управляющей программы из файла .DXf
Модуль FastNest для оптимизирования раскладки деталей.
Шаговые двигатели |
| Редуктор |
|
Рельсы |
| Зубчатая рейка |
|
Зубчатая передача | Программное обеспечение |
Комплектация машины серии
№ | Название | Кол-во | Ед. изм. | Спецификация |
1 | 2540G | 1 | шт. | C алюминиевыми направляющими |
2 | Каркас портала | 1 | шт. | Алюминиевый профиль и балка из стали 45 |
3 | Расстояние между рельсами по оси У | 2500 мм | мм | Эффективная ширина реза от 1500 мм до 2000 мм |
4 | Длина оси Y | 6000 мм | мм | Эффективная длина реза 3 000 мм |
5 | Система привода оси X | 1 | шт. | Шаговый двигатель серии 57 или 86 с редуктором |
6 | Система привода оси Y | 2 | шт. | Шаговый двигатель серии 57 или 86 с редуктором |
7 | Система привода оси Z | 1 | шт. | Шаговый подъемный двигатель |
8 | Редуктор | 3 | шт. | Немецкий бренд сделанный в Китае |
9 | ЧПУ контролер | 1 | шт. | CNCUT-10A 10,4-дюймовый контроллер |
10 | Защита кабеля при перемещении по оси X и Y | 2 | шт. | Промышленный кабель-канал цепного типа |
11 | Линейная направляющая оси X | 2 | шт. | |
12 | Y-образная направляющая | 2 | шт. | T90 Тяжелый рельс высокой прочности |
13 | Шкаф управления | 1 | шт. | С компонентами OMRON, SIEMENS, SCHNEIDER |
14 | Режущий режим | 1 | шт. | Плазменная и газокислородная резка |
15 | Газокислородная горелка | 1 | шт. | Longteng |
16 | Программное обеспечение контроллера | 1 | шт. | FLSK 2300 |
17 | Программное обеспечение для вложения | 1 | шт. | FASTCAM STANDARD VERSION |
18 | Устройство контроля высоты дуги THC | 1 | шт. | PTHC |
Необходимые условия для установки оборудования:
1. Забетонированный выровненный пол по максимальным габаритам машины.
2. Подвод силового кабеля 380В, 220В
3. Подвод необходимых для резки газов. (кислород, пропан)
4. Минимальная температура эксплуатации +5С.
5. Компрессор производительность не меньше 700л\мин. желательно винтовой.
6. Стол секционный одноканальный.
7. Система вытяжки или аспирации.
8. Опоры под рельсовый путь.