Сварочный робот CRP-RH20-06W

Промышленный сварочный робот RH20-06-W представляет собой современное решение для автоматизации сварочных, плазморезательных и окрасочных процессов на производстве. Он оснащен 6-осевой системой управления, которая обеспечивает точное и плавное выполнение сложных технологических операций. Благодаря рабочему радиусу в 2012 мм и грузоподъемности до 6 кг, RH20-06-W подходит для самых различных задач в условиях серийного и крупносерийного производства.

Конструкция предусматривает установку как на пол, так и на потолок или рельсовые направляющие, что значительно расширяет рабочую зону и обеспечивает гибкость интеграции в производственную линию. Прочные гибкие кабели повышенной стойкости к износу предотвращают обрывы и минимизируют простои оборудования. Независимый аварийный выключатель дополнительно повышает уровень безопасности при эксплуатации.

Компактные размеры и продуманная эргономика позволяют использовать RH20-06-W в условиях ограниченного пространства без потери функциональности. Эта модель  отличается высокой точностью позиционирования, стабильной работой даже в тяжелых производственных условиях и минимальной погрешностью при сварке, резке или обработки.

Интуитивно понятная система программирования облегчает внедрение в существующие процессы, сокращает время настройки и обучения персонала. Высокая скорость движения, устойчивость к внешним факторам и поддержка различных сварочных технологий делают сварочный робот RH20-06-W универсальным решением для повышения эффективности, качества и безопасности производства.

Узнать цену на сварочный робот RH20-06-W и купить оборудование можно, связавшись с нашими специалистами.

Комплектация

• Промышленный робот-манипулятор

• Сварочная горелка с водяным или воздушным охлаждением

• Сварочные источники MIG|MAG|TIG

• Шкаф электроавтоматики

• Блок обучения, серия С

• Сервомоторы

• Циклоидальный редуктор

• Волновой редуктор

Из чего состоит промышленный сварочный робот RH20-06-W

• Промышленный робот-манипулятор. Основной рабочий элемент системы, обеспечивающий точное выполнение сварочных, резательных и покрасочных операций благодаря шестиступенчатой системе движения и высокой маневренности.

• Сварочная горелка с воздушным или водяным охлаждением. В зависимости от выбранной системы охлаждения, горелка эффективно справляется с отводу тепла во время сварки, предотвращая перегрев и увеличивая срок службы оборудования. Жидкостное охлаждение используется при длительных и интенсивных процессах.

• Сварочные источники MIG | MAG | TIG. Промышленные источники питания поддерживают разные технологии сварки, что позволяет работать с широким спектром материалов и сварочных задач, обеспечивая высокое качество соединений.

• Шкаф электроавтоматики. Электронный модуль управления всеми функциями. Обеспечивает бесперебойную подачу энергии, контроль безопасности, защиту от перегрузок и полную автоматизацию производственного процесса.

• Блок обучения, серия С. Интерактивная система для обучения операторов и настройки. Упрощает программирование и позволяет быстро интегрировать робота в производственный цикл без необходимости в сложных инженерных знаниях.

• Сервомоторы. Приводы с высокой точностью позиционирования, которые отвечают за плавность и скорость движений. Они критически важны для обеспечения аккуратной и стабильной сварки и резки.

• Циклоидальный редуктор. Передающий механизм с высокой степенью надежности и минимальным уровнем износа. Улучшает плавность работы и продлевает срок службы элементов за счет эффективной передачи крутящего момента.

• Волновой редуктор. Обеспечивает высокую точность движений даже на максимальных скоростях, снижая вибрации и улучшая качество выполнения операций, особенно при работе по сложным траекториям.

ДИАПАЗОН ДВИЖЕНИЯ ПО ОСЯМ 

РАЗМЕРЫ ОСНОВАНИЯ 

РАЗМЕРЫ ФЛАНЦА