Машина термической резки

 

Производитель:

Цена: по запросу

Медиа файлы

Задать вопрос

Машина термической резки

Машина термической резки (МТР) — станок с числовым программным управлением (с ЧПУ) для разрезания и гравирования листового материала: металла, пластмассы, толстых слоёв ткани.

Конструкция предусматривает  перемещение резака по нескольким координатам относительно заготовки, что позволяет вырезать криволинейные контуры детали со скошенными торцами и снимать фаску.

Состав данной МТР:

  1. Портальная конструкция
  2. Рабочий стол с вытяжкой
  3. Система контроля высоты пламени Arc Voltage XPTHC-100
  4. Система контроля ЧПУ
  5. ПО для ЧПУ (FastCAM)

 

ventilation table

 

 

Точность позиционирования

±0,5 мм

Точность выреза деталей

±1,5 мм

Скорость позиционирования

до 12 000 мм/мин

Количество суппортов

2

Количество резаков

1 плазменный + 1 газовый

Класс защиты

IP65

Рабочие условия

0-55˚С при влажности до 90%

Защитные функции

выключение при перегрузке по току, перенапряжении, защита от перегрева, от падения напряжения

CNP controller

Контроллер ЧПУ

Контроллер ЧПУ может контролировать движение по двум осям. Контроллер очень лёгок и удобен в управлении. Для удобства пользователя контроллер предоставляет жидкокристаллический экран разрешением 600x800 с TTL и VGA-интерфейсами пикселей с удобным меню менюи иллюстрацией всех операций. Все переключатели очень удобны и ориентированы на оператора. Для обеспечения стабильности процесса резки, в основе эффективности действия контроллера принята высокая скорость цифровой обработки сигнала (DSP) и асинхронный режим отклика (ARM). Алгоритм контроля движения организован таким образом, чтобы механизм совершал стабильные и уверенные действия, тем самым сохраняя работоспособность двигателя и механических частей.
Характеристики:
1) Ось управления: 2
2) Точность управления: +/-0.001 мм
3) Диапазон координат: +/- 99999.999 мм
4) Макс. импульсы: 200 кГц Макс. скорость: 15000 мм/м
5) Макс. строк кода: 10000 линий
6) Макс. размер кодового файла: 1М
7) Временное разрешение: 10 мс
8) Рабочее напряжение: DC 24 В на входе
9) Рабочая температура: -10℃-60℃. Относительная влажность, 0-95%.

 

 

XPTHC 100

 

Система контроля высоты пламени


Блок XPTHC-100 может распознать сигнал ЧПУ о прохождении угла и остановить систему автоматического управления, мы обладаем уникальным проектным. Когда дуговое напряжение достигает значения выше установленных 30В (значение регулируется), во избежание ныряния головки, система автоматического контроля СКВП останавливает работу, пока напряжение не вернется в указанный 30В диапазон. Такая защита от перенапряжения помогает эффективно избежать повреждения головки при скачках напряжения (прохождение угла, распознавание пересечения надреза).

 

 

 

 



FastCAM

Основной особенностью системы FastCAM является понятность. Благодаря обширной базе настроек и интеллектуальной система, она зачастую сама будет знать параметры - какой вариант скругления обычно используется при данных настройках, как осуществить подрезку и т.д. Чертёж в FatCAM может сосздаваться в различной очередности, начиная с любого узла - как удобно конструктору или проетировщику. Также програама поддерживает макросы подпрограмм - т.е. удобно будет повторить какие-то отдельные детали в дальнейшем для других задач, в том числе с небольшими изменениями. Программа также позволяет делать ручного размещение деталей на листе, если констурктор посчитает использумые программой алгоритмы неэффективными или же не подходящими/неудобными для задачи для поставленной задачи.
Форматы DXF и IGES могут быть прочитаны в FastCAM, изменены и выведены, в формате DXF или IGES или как NC файл детали. Программа также позволяет рассчитать стоимость изготовляемой детали.